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              彈簧,聯軸器彈簧制造商-諸暨市大華彈簧廠
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              新聞動態

              常見的板簧熱處理缺陷有哪些?

              板簧的主要制造工藝過程為:下料一鉆孔一軋制切頭一校正一第一片卷耳一端磨一淬火一回火一噴丸一探傷一油漆一測試。即使密封圈彈簧是同樣的材料,其熱處理是否合理,導致的壽命相差也很大。因而通常材料在淬閥門彈簧火得到馬氏體后,進行回火處理,可得到碳化物尚未發生明顯的聚集長大,保持彌散的分板簧布狀態的回火組織。淬火所造成的第二類內應力也幾乎全部消除,但并未發生再結晶,仍保留馬氏體針狀結構和強化效果,故而有較高的彈性極限。

              1.硬度不足:一是加熱溫度不夠或保溫時間不足;二是操作速度過慢;三是冷卻速度不夠。解決辦法是保證有足夠的加熱溫度和保溫時間;操作動作要求迅速準確;保證淬火劑有足夠的冷卻速度,調整淬火劑的使用濃度,對我們來說是降低淬火液的濃度。      

              2.硬度不均:一是加熱不均勻;二是冷卻不均勻。解決辦法就是保證加熱均勻,冷卻時不出溫度不一致的片。      

              3.過熱與過燒:從金屬學的角度講:過熱是晶粒明顯長大(晶粒度評級圖上大于等于4級的);過燒是晶界氧化或熔化。原因是加熱溫度高或保溫時間太長(本質細晶鋼影響不大)。預防的辦法是嚴格控制加熱溫度。





              作者:諸暨市大華彈簧廠

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              關鍵詞:閥門彈簧,板簧,密封圈彈簧
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